¿Justo a tiempo para llegar a la fuente cercana o casi a tiempo para llegar a la fuente?
A medida que la economía global se vuelve más compleja, los conceptos de contratación interna y contratación cercana están recibiendo una mayor atención por parte de muchos profesionales de la cadena de suministro.
La contratación interna ocurre cuando una empresa decide mantener o ampliar las fábricas y las instalaciones de producción en su país de origen.
Near-sourcing, también conocido como near-shoring, ocurre cuando una empresa trabaja con un fabricante que está ubicado en países extranjeros que están relativamente cerca de los usuarios finales.
Hoy, los dos conceptos han ganado importancia debido a eventos geopolíticos, como la pandemia o las difíciles relaciones con China, que hacen que el abastecimiento global sea mucho más difícil de lograr.
¿Tiene sentido?
A medida que la cadena de suministro se vuelve cada vez más inestable para muchas empresas, las empresas (y en algunos casos especializados, como los semiconductores, el gobierno de los EE. UU.) están reevaluando procesos y materiales previamente subcontratados como candidatos para la contratación interna y la contratación cercana.
Sin embargo, ¿son realistas estrategias como la contratación interna o la contratación cercana? Desde una perspectiva económica, ¿ofrecen una alternativa real? La cadena de suministro global actual es compleja y, por lo tanto, la respuesta también es compleja.
Las empresas necesitan encontrar puntos en la cadena de suministro donde puedan reducir el riesgo y encontrar competencias básicas y economías de escala. También deben considerar compensaciones tales como costos de manejo de inventario más bajos, mejor calidad y niveles de servicio más altos en comparación con costos de materiales potencialmente más altos.
Más específicamente, antes de decidirse por la contratación interna o cercana, las empresas deben seguir estos pasos:
- Examine a los proveedores clave para comprender mejor los problemas actuales y potenciales.
- Busque socios secundarios para necesidades críticas.
- Explore la contratación interna de algunas piezas o elementos para aumentar la autosuficiencia.
- Revise los riesgos al considerar los costos finales.
- Mire los cambios en las tendencias de los clientes para guiar la producción.
Los beneficios del abastecimiento cercano incluyen la oportunidad de visitar el sitio de fabricación con más frecuencia, obtener un mejor control de la propiedad intelectual, operar en una zona horaria más conveniente, permitir un tránsito más rápido del fabricante al cliente y una mayor velocidad al mercado, y mejorar el control de calidad y eficiencia de la cadena de suministro.
Por ejemplo, para aumentar la velocidad y la agilidad, el minorista de moda Zara ha trasladado la producción de Asia a Marruecos y Turquía. Y el fabricante de calzado Nike ha trasladado parte de la producción de China a México.
¿Es factible?
Algunas empresas pueden encontrar que la contratación interna, la subcontratación a nivel nacional o la contratación cercana no son factibles por razones que incluyen el costo, la velocidad de entrega, la confiabilidad y el control.
El abastecimiento cercano también tiene sus limitaciones, como costos elevados de mano de obra, suministros e impuestos, un grupo de talentos restringido, capacitación de trabajadores para cambios de producción, menor monitoreo de procesos y mayores amenazas a la seguridad.
Si bien la deslocalización a sitios de bajo costo en lugares lejanos aún puede tener sentido, otros criterios, como la agilidad y la flexibilidad, se han vuelto más importantes al tomar decisiones de abastecimiento en estos tiempos volátiles.
