Aprovechamiento de la robótica en almacenes
Al maximizar la densidad de almacenamiento, mejorar la destreza en la selección y ganar destreza a través de la inteligencia artificial, estas innovaciones robóticas y las implementaciones recientes están permitiendo nuevos niveles de eficiencia en los almacenes.
Pudu Robotics realiza movimientos inteligentes en almacenes
PUDÚ T300
Robótica PuduEl primer robot para aplicaciones industriales, el PUDU T300, puede navegar hábilmente por instalaciones industriales como almacenes y fábricas.
Diseñado para la logística de materiales en la fabricación discreta, el PUDU T300 puede agilizar las operaciones entregando suministros a las líneas de producción, transfiriendo materiales entre zonas de producción y facilitando el transporte de muestras para controles de calidad.
Con una función de mapa y listo, el T300 ofrece una rápida implementación e integración en flujos de trabajo existentes, operando independientemente de la conectividad de red y sin la necesidad de modificaciones ambientales.
Tecnologías de carretillas elevadoras Yale Ofrece tracción a larga distancia
Remolcador automático Yale MO150T
El remolcador automatizado Yale MO150T se puede configurar para arrastrar distintos tipos y cantidades de carros, lo que proporciona una solución para una variedad de tareas repetitivas de almacén que requieren transportar grandes cargas a largas distancias.
La solución con capacidad de 15.000 libras puede manejar tareas que incluyen reposición de existencias y transporte de materiales, transporte de productos entre transportadores y preparación de artículos separados para ser suministrados como una sola unidad.
En lugar de una solución única o de reacondicionamiento, los componentes de automatización se instalan durante el proceso de fabricación, lo que ofrece un paquete integrado para mayor comodidad y uniformidad del producto. El camión puede cambiar fácilmente entre los modos automático y manual con solo pulsar un botón.
Conseguir un mejor agarre
Fabricante de robots adaptativos Flexiv Diseñó la pinza mejorada Grav para manipular envíos de SKU mixtos en un almacén. La pinza combina pinzas adaptables con dos dedos y un material de superfricción inspirado en los gecos, lo que le permite manipular cualquier objeto que pese hasta 11 libras. Desde balones de fútbol hasta botellas de champán, y desde ropa suelta hasta espuma, puede sujetarlo.
Los Deus AMR utilizan inteligencia artificial
Robots móviles autónomos (AMR) impulsados por IA de Robótica Deus Pueden cubrir hasta el 90 % de las necesidades de automatización de almacenes, incluida la automatización del 90 % de las operaciones de selección y almacenamiento. Con un tiempo de funcionamiento típico de 8 horas y una carga autónoma de 1,5 horas, pueden mover cargas de hasta 2645 libras a una velocidad de 7,2 pies por segundo.
Equipados con un sistema de navegación impulsado por IA, los AMR de Deus pueden transportar estanterías siguiendo una ruta óptima, lo que aumenta la eficiencia del almacén en un 300 %. Los robots pueden ayudar a reducir los costos laborales y aumentar el rendimiento, al tiempo que brindan escalabilidad e integración rápida.
Locus Robotics coordina flotas de AMR
Panel de control de LocusHub
Robótica Locus‘LocusHub, un motor de inteligencia empresarial en tiempo real, optimiza la coordinación en tiempo real de las flotas de AMR de Locus. LocusHub ofrece capacidades de generación de informes que procesan datos operativos y pronostican los requisitos de mano de obra, identifican posibles oportunidades de optimización y brindan recomendaciones proactivas para ayudar a los operadores a gestionar las operaciones de manera eficiente.
Como componente de la plataforma LocusOne, aprovecha análisis avanzados, inteligencia artificial y aprendizaje automático para brindar información predictiva y prescriptiva para maximizar la productividad, reducir los costos y mejorar la inteligencia del almacén.
Boston Dynamics añade un humanoide a su gama
El nuevo robot Atlas de Boston Dynamics
Dinámica de Boston presentó un nuevo robot móvil: un robot Atlas totalmente eléctrico diseñado para aplicaciones del mundo real (la compañía retiró su Atlas hidráulico). El robot humanoide será probado primero por el fabricante de automóviles Hyundai en sus instalaciones de fabricación.
Aunque tiene forma humana, el robot Atlas no está limitado por el rango de movimiento humano. Está diseñado para moverse de la manera más eficiente posible para completar tareas.
Boston Dynamics también ofrece el robot manipulador de paquetes Stretch, que proporciona previsibilidad para las operaciones del almacén. Con la capacidad de mover cientos de cajas por hora, Stretch garantiza que se cumplan los objetivos diarios incluso cuando aumentan las demandas de cumplimiento de pedidos.
Stretch puede manipular una amplia variedad de tipos y tamaños de paquetes, de hasta 50 libras. El robot puede adaptarse a las condiciones típicas de los contenedores, trabajando en configuraciones de cajas ordenadas o desordenadas.
Kassow Robots integra controladores
Robots Kassow lanzó una serie de cobots de 7 ejes con un controlador integrado en la base del robot, lo que permite una mayor flexibilidad para soluciones móviles y ahorros de espacio adicionales para las instalaciones.
Sus cinco cobots de siete ejes ahora están disponibles en dos versiones: la versión estándar con un controlador separado y la Edge Edition con controlador integrado.
El equipo de ingeniería de Kassow miniaturizó el controlador de modo que ahora ocupa alrededor del 10% del volumen del controlador externo. Estos modelos compactos de cobots funcionan con corriente continua, lo que significa que se pueden conectar directamente a cualquier fuente de alimentación de CC, por ejemplo, una batería de robots móviles.
Los robots ligeros abren nuevas oportunidades para aplicaciones móviles cobot AMR y cobot AGV (vehículos guiados automatizados) y soluciones que ahorran espacio.
El NDC Flex de Kollmorgen combina AMR y AGV
NDC Flex de Kollmorgen
Buen día Ahora, Kollmorgen ofrece una solución de automatización flexible para almacenes: NDC Flex. NDC Flex de Kollmorgen es una plataforma que consta tanto de software para gestionar flotas y dirigir vehículos de manera eficiente como de hardware para navegación y control. NDC Flex permite a las empresas combinar la eficiencia de los AGV con la adaptabilidad de los AMR.
Este enfoque híbrido permite alcanzar la máxima productividad en el sitio y mitiga los riesgos relacionados con posibles interrupciones. Por ejemplo, los usuarios de NDC Flex pueden modificar el diseño del almacén mediante una solución basada en la nube llamada herramienta Cirrus. Cirrus permite a los proveedores de sistemas sincronizar y validar los cambios de los usuarios finales, lo que simplifica la colaboración.
Además, los vehículos NDC Flex están equipados con tecnología de prevención de obstáculos. Esta capacidad permite al vehículo maniobrar alrededor de objetos y obstáculos y continuar por su ruta designada.
5.6 mil millones de dólares
Los ingresos globales estimados de los robots móviles en 2024, según Ash Sharma, director comercial y vicepresidente de investigación de robótica y automatización de almacenes en Análisis de interacción.
La empresa de investigación de inteligencia de mercado redujo su pronóstico para 2024 debido a una desaceleración en China. A pesar de esta desaceleración, se espera que el crecimiento en el mercado estadounidense ayude a impulsar los ingresos globales hasta alcanzar los 5.600 millones de dólares para el año. En 2023, el mercado de robots móviles creció un 27% hasta acumular 4.500 millones de dólares a nivel mundial.
El robot de selección de piezas de Comau aumenta la precisión
Comau MI.RA/OnePicker
Vamos presentó la solución más nueva en su familia Machine Inspection Recognition Archetypes (MI.RA) de sistemas de visión inteligentes, independientes del hardware: MI.RA/OnePicker.
La nueva solución de selección de piezas basada en la percepción de Comau combina tecnología de visión con sensores avanzados para seleccionar objetos desplazados aleatoriamente después de calcular la pose de selección en segundos.
El sistema de guía de visión robótica, compacto y liviano, determina la forma más efectiva de vaciar un contenedor mientras ahorra costos y reduce riesgos potenciales.
MI.RA/OnePicker está diseñado para recoger de forma autónoma diversos objetos del mismo contenedor sin depender de la asistencia basada en CAD ni de información previa sobre su tamaño, forma, color o características. La solución MI.RA, que está habilitada para IA y se adapta a cualquier marca de robot comercial, contenedor personalizado o pinza personalizada, es ideal para pick and place, preparación de kits, clasificación, almacén, comercio electrónico y aplicaciones similares.
Con herramientas de simulación virtual y algoritmos predictivos que proporcionan gestión de rutas y trayectorias sin colisiones, el MI.RA/OnePicker garantiza precisión y rendimiento repetible. Se puede instalar incluso en los robots colaborativos más pequeños sin limitar su alcance dentro de los contenedores.
El sistema robótico de almacén Pio ingresa al mercado de pymes de EE. UU.
Sistema de almacén automatizado Pio
Pio (“Productos de entrada y salida”)un sistema de almacén automatizado plug-and-play que aprovecha la tecnología de almacenamiento en cubos de AutoStore, es Ya disponible a pequeñas y medianas empresas de comercio electrónico (PYMES) en los Estados Unidos.
Almacenamiento automático es una empresa de automatización de almacenes con más de 1.500 instalaciones en todo el mundo para empresas como Macy’s, Ikea y Puma. Su tecnología patentada de almacenamiento en cubos ofrece una de las soluciones de almacenamiento de productos e inventario más densas del mercado.
AutoStore creó Pio para que la tecnología de almacenamiento en cubos fuera accesible para empresas de todos los tamaños. Ahora, el sistema de almacenamiento automatizado P100 de Pio se lanzó en los Estados Unidos con cinco nuevos clientes, entre ellos Privada Cigar Club, Sunday Swagger, Souko, Barnes 4WD y AI Stone.
Con un precio inicial de aproximadamente $86,000 más una suscripción mensual, Pio puede preparar y embalar 360 pedidos por hora, lo que reduce los costos de mano de obra hasta en un 80% y permite ahorrar cientos de miles de dólares por año a las PYMES de comercio electrónico. Hasta la fecha, los clientes de Pio han informado de un retorno total de la inversión (ROI) en menos de un año.
500 millones de selecciones
DHL alcanzó el hito de 500 millones de selecciones con los robots móviles autónomos LocusBot de Locus Robotics. La selección número 500 millones se produjo el 18 de mayo de 2024 en las instalaciones de DHL en Toledo (España), donde un LocusBot recuperó un producto de consumo doméstico.
Si bien a DHL le llevó 2,5 años alcanzar los primeros 10 millones de selecciones, los siguientes 100 millones de selecciones se lograron en 28 meses. Los últimos 100 millones de selecciones tardaron 154 días. Los LocusBots se implementan en más de 35 sitios administrados por DHL en todo el mundo.
El sistema de inventario robótico Urbx maximiza la densidad
Robots de torre Urbx
Urbx lanzó un sistema robótico de almacenamiento y recuperación de inventario capaz de cumplir con pedidos complejos de múltiples SKU a altas velocidades.
El sistema se basa en los sistemas tradicionales de almacenamiento y recuperación automatizados (AS/RS) y utiliza una combinación de robótica, software y estanterías de almacenamiento para ofrecer ventajas en velocidad, altura, densidad y escalabilidad en los flujos de trabajo de cumplimiento de pedidos de mercancías a persona.
Diseñado para almacenes de comercio electrónico, venta minorista y distribución de comestibles, el sistema utiliza una flota de TowerBots patentados de Urbx impulsados por IA para encontrar la ruta 3D más corta a través de una densa red de almacenamiento para recuperar contenedores y llevarlos a una estación de selección. Los TowerBots se mueven por la parte superior de las estanterías y descienden por columnas ubicadas estratégicamente para acceder al inventario.
Este diseño de rejilla de almacenamiento no requiere pasillos de navegación ni excavaciones para acceder a los contenedores debajo de las capas de almacenamiento superiores, lo que permite el acceso al inventario en todos los niveles (apilados hasta 75 contenedores de alto) en segundos.
Los TowerBots luego mueven los contenedores a través de esas mismas columnas hasta las cintas transportadoras incorporadas para transportarlos hasta el área de cumplimiento y consolidación de pedidos. El sistema Urbx puede soportar velocidades de cumplimiento aceleradas; es capaz de completar un pedido de 50 líneas en menos de 2,5 minutos.
Distribuidor de ropa S&S Fashions Más soluciones robóticas
Soluciones robóticas de Geekplus en el almacén de 750.000 pies cuadrados de S&S Activewear
Ropa deportiva S&Sun distribuidor de ropa, aumentó el despliegue de soluciones robóticas de Geekplus y amplió su asociación con Cadena de suministro de Körber en tres sitios de almacenamiento en todo el continente americano.
La asociación comienza con el despliegue de 340 Geek Plus robots en un solo sitio de S&S de 750.000 pies cuadrados en Lockport, Illinois, lo que marca la mayor colaboración en la cartera de robótica de Körber.
Las soluciones robóticas PopPick de Geekplus optimizan los procesos del almacén, trasladando el inventario almacenado en contenedores a las estaciones de selección. El sistema incorpora movilidad autónoma y asignación de ubicaciones del inventario para un flujo de trabajo eficiente.
El sistema está diseñado Diseñado para soportar más de 4500 líneas por hora a través de 24 estaciones de selección, desde el inicio de la asociación, S&S Activewear ha registrado un aumento en la velocidad y la eficiencia en las operaciones de almacén, el cumplimiento de pedidos y el control de calidad.
Arvato aumenta la automatización y apunta a la autonomía del almacén
El robot justPick de Nomagic implementado por Arvato
Proveedor de servicios de cadena de suministro y comercio electrónico arvato está aumentando el uso específico de robots en sus centros logísticos, con planes de escalar la automatización en un futuro cercano e incluso más ambiciosamente, construir un almacén autónomo con capacidades de automejora.
1. justPick cumple con los pedidos
En su sede de Dortmund (Alemania), donde opera un centro de distribución para varios clientes de la industria de la moda, Arvato ha implementado la solución robótica justPick del especialista en robots Nomagic. En el marco del proyecto piloto AutoStore Port Picking, el robot se utiliza para preparar pedidos de artículos individuales del almacén totalmente automatizado de AutoStore. Cumple con los pedidos de los clientes y repone el sistema AutoStore.
Arvato opera actualmente 10 sistemas AutoStore en todo el mundo y busca ampliar la solución robótica. También están previstas otras aplicaciones en estaciones de almacenamiento con lanzaderas y para la carga de clasificadores de bolsas.
2. Bucky es una maravilla
Arvato lanzó un robot paletizador, apodado Bucky en honor al superhéroe de Marvel Bucky Barnes, en su planta de Venlo, en los Países Bajos.
Como parte del proceso de entrada, Bucky no solo paletiza cajas de contenedores con carga suelta, sino que también envuelve el pallet y aplica la etiqueta de seguimiento.
Bucky, suministrado por el especialista en automatización Segbert, puede agarrar varias cajas al mismo tiempo con su pinza de vacío y procesar entre 700 y 3.000 cajas por hora, dependiendo de su tamaño.
Con esta solución robótica, Arvato continúa avanzando hacia un proceso de entrada y almacenamiento totalmente automatizado, con Stretch de Boston Dynamics en el contenedor, Bucky para escanear, paletizar y empaquetar, así como AGV para almacenamiento en el transbordador de paletas.
3. Moonshot apunta alto
En su iniciativa más ambiciosa, Arvato une fuerzas con Microsoft para desarrollar un almacén autogestionado, bautizando el proyecto de investigación como “Disparo a la luna.”
El proyecto tiene como objetivo implementar procesos de mejora automática dentro del entorno del almacén aprovechando la inteligencia artificial generativa, la robótica y la computación en la nube.
Al mostrar casos de uso iniciales de Moonshot en el Gartner Supply Chain Symposium/Xpo 2024 en junio, las empresas están mirando más allá de la automatización de procesos individuales y hacia la creación de un almacén autónomo.
Un caso de uso optimiza las rutas de picking mediante IA para reorganizar las órdenes de trabajo mediante un análisis rápido de datos, lo que mejora la navegación de los recolectores. Otro caso de uso implica la interpretación controlada por IA de las respuestas de los transportistas en las quejas sobre transporte. La capa inteligente de IA interpreta estas respuestas y activa de forma independiente las acciones adecuadas en la herramienta de gestión de reclamaciones.
4 cosas que se deben hacer para implementar la robótica en el almacén
Por Kate McAfoose, presidenta y socia, Robótica Chang
A continuación se presentan cuatro prácticas recomendadas para utilizar la robótica para optimizar sus operaciones de almacén y logística:
Integración con un sistema de ejecución de almacén (WES): Recuerde que las funciones robóticas representan un componente de un sistema de almacén integral. Cree una integración perfecta de sus funciones robóticas con el software de gestión de almacén y los sistemas de TI que utiliza actualmente o que planea adquirir.
Haz que esté listo para ser cosechado y colabora. Busque soporte robótico para soluciones de picking para la selección de piezas, la preparación de kits, el ensamblaje, la secuenciación y otras operaciones de manipulación de materiales a prueba de errores. Esté atento a la cobótica (robótica colaborativa), la capacidad de maximizar la interacción entre humanos y robots para lograr una eficacia óptima, como pantallas avanzadas para instrucciones de ensamblaje y elementos visuales óptimos para un monitoreo continuo.
Mejore el trabajo humano con la automatización. Muchas de las implementaciones de robótica más exitosas integran sistemas robóticos diseñados para trabajar junto con los humanos, lo que hace que sus funciones sean más productivas y eficientes. Estas soluciones incluyen robots móviles autónomos, carros de selección por luz que pueden operar junto con trabajadores humanos y otra infraestructura de automatización. Estas combinaciones aumentan la eficiencia y ayudan a abordar los desafíos laborales.
Busque escalabilidad. Al considerar la implementación de la robótica, recuerde que no necesariamente busca reemplazar las funciones actuales, sino ampliarlas. Priorice las soluciones que puedan integrarse y crecer con su sistema WMS/MES/ERP y su equipo de manipulación de materiales. Este paso puede ayudar a garantizar un proceso de implementación sin inconvenientes, al mismo tiempo que facilita el camino hacia la escalabilidad futura.
