10 consejos para gestionar el inventario de forma eficaz

1. Implementar procedimientos de recepción sólidos. Eficaz Gestión de inventario Comienza con la precisión y la eficiencia en el lado de entrada. Cuando lleguen los envíos de los proveedores, verifique que haya recibido lo que pidió, en su totalidad y sin daños. Es fundamental identificar cualquier problema rápidamente. Una vez que reciba un pedido, tendrá un tiempo limitado para presentar una reclamación.

2. Protegerse de los errores. Establecer un programa de mantenimiento proactivo para identificar cualquier error que pueda ocurrir dentro de las cuatro paredes del almacén. Estructurar el programa de manera que el recuento cíclico (auditoría proactiva de inventario) se base en los criterios más importantes.

3. Establecer la jerarquía del inventario. Por lo general, la jerarquía de inventario implica clasificar los SKU o las categorías de SKU en función de su valor, velocidad, estacionalidad u otra prioridad. Organice su inventario en artículos de alta rotación (A), mediana rotación (B) y baja rotación (C). Luego, alinee los procesos en consecuencia para asegurarse de contar con la frecuencia adecuada.
Lo ideal es que la frecuencia sea proporcional a la frecuencia con la que se tocan los SKU, ya que cada punto de contacto es una oportunidad para cometer errores. Puede contar los A mensualmente, los B trimestralmente y los C anualmente para asegurarse de que su programa genere el mayor valor.

4. Minimizar el tiempo de retención del producto. Cuanto más tiempo permanezcan los productos en el almacén, mayor será la costo de los bienes vendidos (COGS)Para preservar el margen potencial del inventario en el almacén, maximice la densidad de almacenamiento y aumente la rotación del inventario. Cuanto mayor sea la rotación, menor será el costo de los bienes vendidos.

5. Considere estrategias de rotación. Por ejemplo, la estrategia de primeras entradas, primeras salidas, puede minimizar los costos generales de inventario a lo largo del tiempo. La estrategia de primeras salidas, primeras caducaciones, puede minimizar el riesgo de obsolescencia. Implemente la estrategia de rotación adecuada para cada parte de su negocio.

6. Aprovechar los sistemas de información. Un robusto Planificación de recursos empresariales (ERP) o Sistema de gestión de contenidos Puede optimizar y automatizar la gestión de inventario, eliminando la toma de decisiones humanas de la ecuación, lo que también ayuda a reducir los costos laborales. Si su inventario admite pedidos para múltiples canales de venta, es especialmente importante utilizar sistemas robustos e intuitivos que puedan manejar ese nivel de complejidad.

7. Utilizar la tecnología para optimizar los procesos. Los sistemas también pueden mejorar procesos específicos. Con el recuento cíclico, por ejemplo, un WMS puede validar un recuento de inventario físico. El uso de un proceso de doble ciego y un recuento supervisado para la validación bidireccional mejora significativamente la precisión. La automatización avanzada y la robótica pueden ayudar a garantizar un procesamiento preciso de los pedidos, que está directamente relacionado con la gestión del inventario. Robots móviles autónomos Y las soluciones de pick/put iluminadas ayudan a que los pedidos salgan con precisión y al mismo tiempo garantizan que se mantenga un inventario preciso en el almacén.

8. Capturar datos post mortem. Establezca un proceso de seguimiento una vez que se envíe un pedido. Debe conocer los problemas, resolverlos rápidamente y garantizar una buena experiencia para el cliente. Cualquier discrepancia o hallazgo adverso genera puntos de datos sobre los que puede actuar. La captura de datos es fundamental, ya que ayuda a identificar la causa raíz del problema.

9. Abordar los problemas de contracción. Si sigue de cerca los datos, podrá identificar tendencias e imprecisiones en el inventario. Este proceso iterativo puede ayudarlo a reducir las pérdidas y gestionar el riesgo a lo largo del tiempo. El seguimiento de la precisión del inventario no puede pasar desapercibido. El seguimiento diario de las métricas ayuda a identificar y abordar los problemas rápidamente.

10. Establecer un programa de mejora continua. Un programa de mejora continua es esencial para una gestión eficaz del inventario. Al mejorar la productividad, la precisión y la consistencia, las metodologías Lean pueden ayudar a generar ahorros de costos y excelencia operativa.

FUENTE: Zachary Purdom, Director Regional Senior de Operaciones, Servicios logísticos de Saddle Creek