Lotes de pedidos: qué es, métodos comunes y beneficios

Lotes de pedidos: qué es, métodos comunes y beneficios

La preparación de pedidos consume más de la mitad del tiempo de mano de obra en la mayoría de las operaciones de almacén. Ignorar esto reduce la productividad, infla los costos laborales y frustra a los equipos que intentan satisfacer las crecientes expectativas de los clientes. Actuar sobre esa ineficiencia es importante.

El procesamiento por lotes de pedidos resuelve este problema agrupando los pedidos de tal manera que reduce el movimiento, mejora el proceso de selección y ayuda a mantener un ritmo constante. procesamiento de pedidos y proceso de cumplimiento. Este artículo explica cómo funciona el proceso de procesamiento por lotes, desglosa sus ventajas estratégicas y muestra cómo aplicarlo para obtener mejores resultados.

Introducción al cumplimiento de pedidos

El cumplimiento de pedidos es una piedra angular de la gestión de la cadena de suministro y abarca todo el proceso, desde la recepción de los pedidos de los clientes hasta la entrega del producto final. Las estrategias eficientes de cumplimiento de pedidos son esenciales para satisfacer las expectativas de los clientes y controlar los costos operativos. Dentro de este proceso, el proceso de selección se destaca como una de las actividades más intensivas en mano de obra, representando a menudo más de la mitad de todas las actividades laborales en un almacén. Muchos almacenes dependen de sistemas manuales de preparación de pedidos, donde los trabajadores recogen físicamente los artículos de los lugares de almacenamiento. Al implementar procedimientos efectivos de procesamiento por lotes de pedidos, los almacenes pueden agrupar varios pedidos en el mismo lote, lo que reduce significativamente la distancia de viaje y minimiza el tiempo total de recolección. Este enfoque no sólo agiliza la preparación manual de pedidos, sino que también mejora la productividad general del almacén, garantizando que los pedidos de los clientes se procesen con rapidez y precisión.

Comprender la preparación de pedidos

preparación de pedidos Es el proceso de recolectar cantidades específicas de productos de un almacén para cumplir con los pedidos de los clientes. Como parte fundamental de las operaciones de almacén, la preparación de pedidos afecta directamente la velocidad y precisión del cumplimiento de los pedidos. El enfoque más común en muchos almacenes son los sistemas manuales de preparación de pedidos, en los que los seleccionadores se desplazan por las instalaciones para recoger los artículos para los pedidos de los clientes. Para mejorar la eficiencia, se utilizan varios métodos de procesamiento por lotes de pedidos. La recolección por lotes implica agrupar varios pedidos en el mismo lote, lo que permite a los recolectores recolectar artículos para varios pedidos en un solo viaje. La selección por oleadas, otro método popular, libera lotes de pedidos a intervalos programados, lo que ayuda a equilibrar las cargas de trabajo y optimizar el proceso de selección. Al aprovechar estos métodos de procesamiento por lotes de pedidos, los almacenes pueden reducir movimientos innecesarios, agilizar las operaciones y garantizar que los pedidos de los clientes se recopilen y procesen de manera eficiente.

¿Qué es el procesamiento por lotes de pedidos?

El procesamiento por lotes de pedidos agrupa varios pedidos en un solo lote para el proceso de selección, en lugar de manejar cada pedido uno por uno. Este proceso de lotes de pedidos permite procesar más pedidos por viaje, lo que aumenta el rendimiento y la eficiencia. Al formar un lote de pedidos, se agrupan diferentes pedidos para mejorar el rendimiento operativo y reducir el movimiento redundante. Esto acorta el tiempo total de viaje en un almacén al reducir el movimiento de ida y vuelta a lo largo de los pasillos izquierdo y derecho, y minimizar la distancia de viaje es un beneficio clave del procesamiento por lotes.

Los recolectores siguen una estrategia de ruta basada en los datos de los pedidos, recopilando artículos para todos los pedidos asignados en un solo viaje. El diseño de un almacén rectangular con pasillos paralelos y pasillos transversales, incluidos dos pasillos transversales (un pasillo transversal delantero y un pasillo transversal trasero), afecta significativamente al proceso de dosificación y selección al facilitar la navegación y la planificación de rutas eficientes. La selección del almacén también es crucial para optimizar el procesamiento por lotes y el enrutamiento de los pedidos, ya que el diseño correcto puede mejorar el movimiento de los recolectores y reducir el tiempo de viaje. Los equipos suelen comenzar con un orden de semillas, seguido de otros que se ajustan a la capacidad, como un orden de cuarto orden. Los métodos de semillas utilizan un orden de semillas y luego incorporan otros pedidos para completar el lote, lo que sirve como un enfoque heurístico para la formación de lotes. Al formar lotes, se agrupan diferentes pedidos en el proceso de procesamiento por lotes para maximizar la eficiencia y la utilización de recursos.

Los sistemas inteligentes lanzan un nuevo lote solo después de que se completa el primero. El programa de liberación desempeña un papel clave en la gestión de liberaciones de lotes, garantizando que los trabajadores procesen múltiples pedidos de manera eficiente y evitando la congestión. Al hacerlo, se evita el desorden y se garantiza un flujo fluido. El algoritmo consta de reglas de procesamiento por lotes como prioridad, SKU proximidad y límites de volumen para evitar un problema de optimización. El procesamiento de pedidos se optimiza mediante el procesamiento por lotes, ya que los pedidos se agrupan y gestionan sistemáticamente para su selección.

El uso de estrategias de procesamiento por lotes respalda la eficiencia operativa y mejora el proceso de cumplimiento. Los pedidos por lotes permiten agrupar más pedidos juntos, lo que aumenta el rendimiento y reduce la complejidad de la selección. Funciona mejor cuando las empresas procesan pedidos combinados diariamente y deben mantener la eficiencia bajo presión de tiempo y expectativas crecientes de los clientes. Minimizar la distancia de viaje es una ventaja principal, ya que afecta directamente los costos laborales y la velocidad de cumplimiento. Los enfoques de algoritmos metaheurísticos, incluidos los algoritmos genéticos y los umbrales tabú, se utilizan a menudo para resolver problemas complejos de procesamiento por lotes. Las estrategias de enrutamiento frecuentemente se basan en el problema del viajante para optimizar las rutas de los recolectores. Probar estos algoritmos en instancias de almacén reales garantiza su eficacia en escenarios prácticos. El procesamiento por lotes de pedidos conjuntos combina tareas de procesamiento por lotes, enrutamiento y asignación para una optimización integrada.

Los problemas de procesamiento por lotes de pedidos son un área clave de optimización, que implica desafíos en la agrupación, secuenciación y enrutamiento. En la literatura se hace referencia al estudio comparativo, el enfoque reciente, el enfoque más reciente, el estado del arte y los autores propuestos para resaltar los avances en el procesamiento por lotes de pedidos. El objetivo de la investigación actual es mejorar la eficiencia, y los caminos futuros incluyen la exploración de nuevas metodologías y preguntas de investigación abiertas para la optimización del procesamiento por lotes de pedidos.

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Métodos comunes de procesamiento por lotes de pedidos

Cada operación requiere una estrategia de procesamiento por lotes única basada en el diseño, el volumen de pedidos y los plazos de entrega. Las estrategias de almacenamiento eficaces, incluida la optimización del diseño y el procesamiento por lotes de pedidos, son esenciales para operaciones de selección eficientes. A continuación se muestran métodos probados utilizados en operaciones de recolección en tiempo real:

La elección de las estrategias de procesamiento por lotes adecuadas depende del diseño del almacén, el volumen de pedidos y los objetivos comerciales generales, especialmente cuando se gestionan pedidos combinados o tamaños de lote variables.

El problema del procesamiento por lotes de pedidos

El problema de procesamiento por lotes de pedidos es un problema de optimización clásico en la investigación operativa, centrado en agrupar los pedidos de los clientes en lotes para minimizar el tiempo total de recolección. Resolver este problema requiere una cuidadosa consideración de factores como la ubicación de los artículos dentro del almacén, la capacidad del selector y las fechas de vencimiento de los pedidos. Para abordar estas complejidades, se han desarrollado algoritmos de procesamiento por lotes de pedidos como el algoritmo genético y el escalador de colinas basado en atributos. Estos algoritmos utilizan enfoques heurísticos, incluida la búsqueda de vecindad variable y la búsqueda tabú, para explorar diferentes agrupaciones de lotes e identificar soluciones que reduzcan el tiempo de viaje y mejoren la eficiencia. El problema del procesamiento por lotes de pedidos sigue siendo un área de estudio clave, ya que la optimización de la formación de lotes puede generar ganancias significativas en la productividad del almacén y la satisfacción del cliente.

Problema de secuenciación en el procesamiento por lotes de pedidos

Una vez que los pedidos se agrupan en lotes, determinar la secuencia óptima para seleccionar esos lotes se vuelve crucial. El problema de secuenciación en el procesamiento por lotes de pedidos implica decidir el orden en el que se deben seleccionar los lotes para maximizar la eficiencia y minimizar los retrasos. Se pueden aplicar diferentes algoritmos para resolver este desafío, como el algoritmo por orden de llegada, que procesa los lotes en el orden en que llegan, y el algoritmo semilla, que comienza con un lote inicial y le agrega lotes similares. A menudo se utilizan técnicas avanzadas como la búsqueda local iterada y el descenso de vecindario variable para refinar aún más el proceso de selección, explorando varias secuencias de lotes para encontrar la ruta más efectiva. Abordar el problema de la secuenciación garantiza que el proceso de selección se desarrolle sin problemas, lo que reduce los cuellos de botella y respalda el cumplimiento oportuno de los pedidos.

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Selector único frente a selectores múltiples

Elegir entre sistemas de un solo recolector y de múltiples recolectores es una decisión clave en el diseño de procedimientos eficientes de procesamiento por lotes de pedidos. En un sistema de recolector único, un trabajador es responsable de recolectar todos los artículos en un lote, lo que simplifica la coordinación pero puede no ser tan eficiente para almacenes grandes o grandes volúmenes de pedidos. Los sistemas de recolección múltiple, por otro lado, asignan a varios recolectores para recolectar artículos para un lote simultáneamente, lo que puede reducir significativamente el tiempo total de recolección y aumentar el rendimiento. Sin embargo, coordinar múltiples selectores requiere algoritmos más sofisticados, como búsqueda de vecindario variable, búsqueda de vecindario y heurística de búsqueda tabú, para optimizar las rutas y evitar la superposición. Si bien los sistemas de un solo recolector son más fáciles de implementar, los sistemas de múltiples recolectores ofrecen mayor escalabilidad y eficiencia, especialmente en entornos de almacén complejos donde maximizar la productividad es esencial.

Beneficios del procesamiento por lotes de pedidos

La implementación del procesamiento por lotes de pedidos aumenta la velocidad, reduce el desperdicio y respalda flujos de trabajo más inteligentes en todo el centro logístico. Los beneficios clave son:

Mayor eficiencia de selección

Los recolectores se mueven a través del depósito una vez por lote en lugar de por pedido. Esto reduce el tiempo total de viaje, mejora el proceso de selección y ayuda a los equipos a manejar lotes grandes utilizando un algoritmo de ahorro inteligente sin desperdiciar pasos ni repetir rutas en los pasillos izquierdo y derecho.

Costos operativos reducidos

Combinando varios pedidos reduce el caminar y el manejo duplicado. Eso significa menos horas de trabajo y menores costos laborales en general. Los flujos de trabajo optimizados reducen los gastos, especialmente en operaciones de almacén de gran volumen donde las ganancias de la problema de optimización afectan directamente el desempeño en todas las actividades laborales.

Cumplimiento de pedidos más rápido

El uso de un proceso por lotes elimina los retrasos causados ​​por la manipulación repetida de artículos. La selección de lotes elimina la congestión, mejora el flujo y permite a los equipos completar incluso el último lote antes del corte. Los pedidos salen más rápido, cumpliendo con las demandas de fechas de vencimiento y aumentando las expectativas de los clientes de una entrega rápida.

Precisión mejorada

Agrupar las tareas de tal manera permite menos interrupciones durante la recolección. Cuando cuenta con el respaldo de herramientas de gestión de almacenes, el proceso reduce el error humano, admite el seguimiento de pedidos por lotes y mejora la satisfacción del cliente, ya sea el primer lote o el séptimo pedido de la cola.

Gestión laboral mejorada

Los supervisores utilizan los datos de los pedidos y la visibilidad de la carga de trabajo para asignar equipos de forma más eficaz. Los tamaños de lote definidos, la lógica de enrutamiento y el número promedio de selecciones por turno ayudan a resolver el problema de secuenciación y alinearse con los objetivos comerciales para lograr un rendimiento consistente.

Inconvenientes y consideraciones

La gestión de lotes grandes u pedidos mixtos puede crear desafíos durante la ejecución. Algunos artículos pueden requerir una selección por separado, especialmente cuando las reglas de procesamiento por lotes pasan por alto la agrupación de SKU o la regla de semilla única utilizada para anclar rutas.

Un proceso de lotes desalineado puede retrasar los envíos. Si el sistema asigna los pedidos de baja prioridad a un lote antes que los urgentes, los retrasos aumentan. Ese problema a menudo se relaciona con un algoritmo débil que consiste en una lógica de pedido de semillas omitida, lo que perjudica la satisfacción del cliente.

Demandas de ejecución precisa datos en tiempo real. Sin confiable gestión de almacén o sistemas ERPlos equipos no pueden gestionar pedidos por lotes, actualizar el estado de los pedidos ni evitar retrasos por problemas de ruta. El siguiente lote incorrecto puede desencadenar un problema de rutas de vehículos, aumentando la congestión.

Los resultados sólidos provienen de protocolos claros y herramientas receptivas. Resolver el problema de optimización requiere datos de pedidos limpios, reglas sólidas y una lógica de procesamiento por lotes que represente capacidad suficiente para soportar el volumen máximo de pedidos y mantener el proceso de cumplimiento funcionando sin problemas.

Mejores prácticas para un procesamiento por lotes de pedidos eficaz

El procesamiento por lotes de pedidos funciona mejor cuando está respaldado por sistemas sólidos, planificación inteligente y equipos bien capacitados alineados con los objetivos y los procesos de ejecución. Estas son las mejores prácticas:

Mantenga flexible el procesamiento por lotes de pedidos. Trátelo como una herramienta que debe evolucionar con las necesidades del negocio, no como un proceso fijo para cada temporada o ciclo.

Conclusión

El procesamiento por lotes de pedidos mejora la velocidad, la precisión y el control de costos en todo el proceso de cumplimiento. Los equipos reducen el tiempo de viaje, reducen los costos laborales y manejan múltiples pedidos de manera más eficiente dentro del almacén. Las estrategias de procesamiento por lotes inteligentes maximizan cada viaje y mejoran la eficiencia operativa general.

Cumplir los pedidos de los clientes más rápido requiere sistemas flexibles. Utilizando datos de pedidos, herramientas en tiempo real y el proceso de procesamiento por lotes adecuado, las empresas pueden escalar sus centro logístico y al mismo tiempo cumplir con las expectativas de los clientes en el mundo actual de alta presión y envío rápido.

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