Logística inversa: todo lo que necesitas saber sobre qué es
Si es minorista o vendedor de comercio electrónico, debe conocer la logística inversa, también conocida como flujo de logística inversa. La logística inversa es una gestión de la cadena de suministro sistema utilizado para gestionar la devolución de productos que se enviaron originalmente con un pedido. Esto es lo que es la logística inversa, por qué es esencial, pros y contras, y cómo puede implementar un proceso de logística inversa en su negocio.
¿Qué es la logística inversa?
Cuando los consumidores devuelven artículos a los minoristas o productores, este proceso se conoce como «logística inversa», un subconjunto de la gestión de la cadena de suministro. Si un consumidor tiene que devolver un producto o reciclarlo después de recibirlo, entra en juego la logística inversa.
Los procesos de logística inversa comienzan con el cliente final, luego regresan a través de la cadena de suministro hasta el distribuidor o el fabricante. La eliminación adecuada de un producto, ya sea mediante reciclaje, reacondicionamiento o reventa, puede ser responsabilidad del usuario final, y este es otro aspecto de la logística inversa.
¿Cuáles son los diferentes tipos de logística inversa?
Aquí están los diferentes tipos de logística inversa, también conocidos como componentes de logística inversa.
Fin de la vida útil
Cuando un producto llega al final de su ciclo de vida, ya no satisface las necesidades de los clientes y deja de ser útil. Es posible que los requisitos del producto hayan cambiado o que haya una alternativa superior disponible para los consumidores. Una vez que un producto llega al final de lo que se considera su vida útil, el fabricante suele reciclarlo o desecharlo.
La producción y el uso de ciertos artículos al final de su ciclo de vida pueden presentar riesgos ambientales. Al final de su vida útil, ciertos productos deben devolverse a sus fabricantes para que puedan deshacerse de ellos de manera ecológica.
Error en la entrega
Cuando un envío no llega a su destino, a menudo se devuelve al centro logístico y al fabricante. Sin embargo, las empresas bien administradas pueden manejar la falla en la entrega identificando la causa de la falla en el envío y enviando otro paquete.
Reparación y mantenimiento
Los servicios de mantenimiento y reparación a veces se incluyen en los acuerdos de productos corporativos y de clientes. Las empresas pueden revender algunas de estas devoluciones reparadas.
Política y procedimiento de devolución
La política y el procedimiento de devolución (RPP) de una empresa es su conjunto publicado de pautas sobre cómo maneja los reembolsos de los consumidores. Todos los cambios y devoluciones deben cumplir con esta política, a la que tanto los consumidores como la empresa deben adherirse de la misma manera. Hacer que estas reglas estén fácilmente disponibles para los consumidores es una práctica comercial inteligente.
Remanufactura y Restauración
La refabricación, la renovación y el reacondicionamiento también son ejemplos de gestión de logística inversa. Estos procesos se utilizan para arreglar, rehacer y reelaborar productos. La canibalización de piezas se refiere al proceso mediante el cual las empresas recuperan componentes utilizables de artículos descontinuados o excedentes. Durante el reacondicionamiento, los productos se desmontan, limpian y vuelven a montar.
Las organizaciones y las tiendas pueden evitar perder dinero (o no ganar dinero) con los artículos devueltos sometiéndolos a un proceso de reacondicionamiento.
Gestión de devoluciones
La gestión de devoluciones es la forma más frecuente de logística inversa, y los clientes deben tener una experiencia positiva al devolver productos.
Este procedimiento aborda las devoluciones de productos y trabaja para evitarlas siempre que sea posible. Los procesos de logística inversa deben ser rápidos, fáciles de administrar, claramente visibles y fáciles de entender. Al evaluar la compra de una empresa, los consumidores prestan mucha atención a sus procedimientos de devolución y reabastecimiento.
Cuando un objeto se devuelve dos veces, se denomina devolución. Estas devoluciones a menudo inician créditos de devolución más generosos, como el crédito de la tienda. Aunque generalmente no se permite una devolución, la empresa puede proporcionar un crédito de la tienda a cambio del artículo defectuoso.
Cuando un vendedor rechaza una devolución y la devuelve al comprador sin reembolso, también se considera una nueva devolución. Algo similar puede ocurrir con los productos hechos a pedido.
Productos no vendidos
Al abordar directamente el proceso de devolución de artículos de los usuarios finales o los centros logísticos a los fabricantes, la devolución de productos no vendidos suele ser consecuencia del rechazo de la entrega, ventas bajas u otras circunstancias.
Equipo de alquiler
Al concluir un contrato de alquiler o arrendamiento, el producto se devuelve al fabricante para su procesamiento, restauración o reciclaje.
Gestión de embalaje
Al reutilizar el embalaje de los artículos que han sido devueltos, las empresas pueden reducir los residuos y ahorrar el dinero que habrían gastado en la compra de nuevos embalajes.
¿Cómo funciona el proceso de logística inversa?
Las cuatro etapas principales de la logística inversa son las siguientes:
Tramitación de la devolución
Los clientes que quieran devolver un artículo deben pasar por un procedimiento que les exige proporcionar su identidad y firmar el envío al recibirlo. Después de recibir los artículos devueltos, la empresa los examina y emite un reembolso o envía un reemplazo del mismo pedido que la compra original.
Decidir sobre la categoría de devolución
Los productos deben evaluarse al momento de la devolución para determinar el siguiente paso en el proceso. Una empresa puede tomar muchos caminos una vez que se devuelve un producto. Es posible que necesite restauración, reciclaje o preparación para la reventa antes de que pueda usarse para cumplir con otro pedido. Las empresas que han optimizado sus procedimientos de logística inversa tienen mecanismos establecidos para detectar el problema y clasificar la devolución en la categoría adecuada antes de que llegue.
Considere establecer un centro de procesamiento centralizado para administrar las devoluciones y el reciclaje de sus artículos. Lo primero que debe hacer cuando recibe algo de vuelta es verificar el exterior del embalaje para asegurarse de que no haya signos de desgaste o manchas. Una vez que haya verificado la calidad de la devolución, puede decidir en qué categoría se encuentran las devoluciones.
Mantenga las devoluciones en movimiento
El proceso de logística de entrada y salida incluye calcular cuánto costará recolectar los productos no vendidos de los minoristas o reciclar los materiales de empaque. En algunos campos, el precio de transportar bienes de regreso es tan alto como moverlos hacia adelante. Los componentes de embalaje más significativos, incluidas cajas, tarimas, cajones y exhibidores, deben contabilizarse en el envío.
El desperdicio se reduce cuando los artículos se mantienen en movimiento y no se les permite descansar por períodos prolongados. Es esencial llevar los artículos que necesitan reparación al departamento de reparaciones lo antes posible. Es vital transportar los productos que deben eliminarse o revenderse a la ubicación adecuada para que puedan ser controlados y enviados a través del resto de la cadena de suministro.
Restauración, reciclaje o reventa de los productos
El paso final es descubrir cómo recuperar los costos. Muchas empresas utilizan la estrategia de logística inversa de renovación de productos para prolongar la vida útil de las existencias que, de otro modo, se habrían descartado. Los productos que se habrían vuelto inútiles por la obsolescencia pueden encontrar una nueva vida a través de la refabricación y venderse nuevamente.
Los productos que han sido devueltos y están en excelentes condiciones o han sido restaurados pueden volver a venderse. Requiere esfuerzo y recursos verificar elementos, corregir defectos, reemplazar componentes rotos y volver a empaquetarlos. Es posible que el precio de los bienes suba una vez que se revendan para cubrir los gastos de envío, las comisiones pagadas al revendedor y otros costos.
5 Beneficios de la Logística Inversa
Tener un plan de logística inversa adecuado puede reducir sus costos de almacenamiento y distribución. Aquí hay cinco beneficios que hacen que la logística inversa valga la pena.
Pérdidas Disminuidas
Establecer un proceso interno para reparar cualquier artículo que haya sido devuelto debido a fallas o daños es una excelente idea cuando se venden cosas que se pueden reparar o reacondicionar.
Esto puede reducir el impacto de los rendimientos en sus finanzas. Trate de hacer la mayor cantidad de trabajo en los artículos que los consumidores han devuelto y luego ofrézcalos a tarifas reducidas para compensar el trabajo. Puede convertir sus pasivos en activos y obtener la mayor cantidad de dinero de sus artículos de esta manera.
Costos optimizados
Puede ahorrar dinero de varias maneras si su empresa cuenta con un buen sistema de logística inversa. Los gastos de transporte, administración, mantenimiento, soporte tecnológico, control de calidad, mercadeo y disposición pueden reducirse con la implementación de las personas y los sistemas adecuados.
Supervise el coste total de propiedad de cada tipo de producto para calcular las reducciones de costes. Suponiendo que otros aspectos de su empresa también funcionen bien, puede esperar un aumento en sus resultados gracias al valor que recupera de los artículos que posteriormente se revenden o reciclan.
Aumento de ingresos
El aumento de las ganancias es una gran ventaja de la optimización de la logística inversa. Muchas devoluciones de clientes pueden atribuirse a que el artículo tiene un tamaño, color o número de modelo incorrectos. Los productos suelen estar en perfectas condiciones, listos para ser revendidos.
Los productos se reciben en un lugar de preparación, se inspeccionan y se realizan las reparaciones necesarias antes de reabastecerse para la venta; todos estos pasos se coordinan con el cliente como parte de un proceso de logística inversa simplificado. Incluso si vende ciertos artículos con pérdidas o los etiqueta como «reacondicionados», el dinero que obtiene a través de estos canales sigue siendo dinero que no tendría si no hubiera creado un mercado secundario.
Mejora de la marca de la empresa
Como beneficio adicional, los clientes confiarán en su negocio, ya que sabrán que está reciclando o desechando de manera responsable cualquier producto no deseado. Debido al impacto medioambiental negativo de los vertederos, los clientes favorecen a las empresas que se esfuerzan por reducir la cantidad de residuos que se envían allí.
Una ventaja de la gestión eficaz de la logística inversa es que ayuda a mantener una percepción pública positiva de su empresa al reutilizar artículos vendidos anteriormente en lugar de que los consumidores los desechen, lo que puede mejorar la retención y adquisición de clientes.
Las empresas pueden aprovechar los beneficios de una cadena de suministro de circuito cerrado al ser más respetuosas con el medio ambiente, ya que los clientes quieren apoyar a dichas organizaciones. Adherirse a métodos ecológicos es beneficioso tanto para la percepción pública como para la salud ambiental.
Prácticas Sostenibles
Algunas personas creen que todo lo que se devuelve de la cadena de suministro es material de desecho. Si bien hay ciertas cosas que deben desecharse, numerosos artículos pueden volver a usarse. El reciclaje es una gran manera de mantener los productos fuera de los vertederos.
Para reducir aún más el efecto ambiental de productos como los electrónicos, puede ofrecer reciclarlos o deshacerse de ellos de manera responsable. Implementar prácticas sostenibles a través de la logística inversa te ayuda a crear una economía circular y puede mejorar la imagen de tu marca.
Cómo usar la logística inversa
Estas son las mejores estrategias que puede utilizar para maximizar los beneficios de la logística inversa.
utilizar datos
Las posibles motivaciones de los clientes para devolver un producto pueden deducirse de la información sobre devoluciones. Luego, puede ajustar su logística avanzada, gestión de inventario y diseño de productos para maximizar las ganancias.
En las industrias de servicios y manufactura, socios de logística de terceros (3PL) a menudo se les confía la responsabilidad de manejar las devoluciones. Empresas como esta a menudo brindan servicios de logística inversa a costos más bajos que las operaciones internas. Si su empresa necesita procesar devoluciones, encontrar un socio confiable que pueda hacerlo le ahorrará tiempo y esfuerzo valiosos.
Muchas empresas y 3PL confían en datos y tecnologías avanzadas para gestionar mejor la logística inversa. Con el uso de estos datos y tecnología, los productos pueden monitorearse en los almacenes 3PL, los problemas pueden resolverse y los productos devueltos pueden repararse.
Las empresas pueden aprovechar los datos del consumidor y las herramientas tecnológicas para permitir c los usuarios para solucionar los problemas a su conveniencia. Para evitar agregar otro engranaje al procedimiento de devolución, el hardware puede enviarse directamente a la casa del cliente.
Además, la información puede ayudar al planificar la logística inversa. Puede monitorear datos como el volumen de artículos devueltos, la condición del producto y el análisis de la causa de la devolución. Puede utilizar esta información para planificar el próximo volumen de devoluciones y el flujo de logística inversa.
Aproveche la automatización
La automatización de los procesos de logística inversa puede ayudar a una empresa de muchas maneras. Puede acortar los tiempos de respuesta, minimizar los gastos de mano de obra y disminuir el número de devoluciones defectuosas.
La instalación de escáneres y sensores para administrar automáticamente el inventario y analizar datos es solo un ejemplo de las diversas formas en que las empresas pueden beneficiarse de la automatización.
Otra forma de mejorar la eficiencia es utilizar un software de logística basado en la nube. La recuperación de activos, la restauración y los análisis de inteligencia comercial son solo algunas de las tareas que el software adecuado puede simplificar.
Estos métodos ayudan a las corporaciones a redirigir y enfocar su tiempo y esfuerzo en asuntos comerciales más apremiantes. Aquí hay algunas otras formas en que puede usar la tecnología para automatizar su proceso de logística inversa.
Sistemas de gestión de almacenes
Un sistema de gestión de almacenes, o WMS, es una aplicación de base de datos todo en uno para controlar las actividades del almacén, incluida la logística inversa. Estos sistemas incluyen módulos para gestionar devoluciones, así como potentes análisis para ayudar en la optimización de procesos y la toma de decisiones para su empresa.
Etiquetas RFID
Para proporcionar a los consumidores y a la gerencia una mayor transparencia en las devoluciones, las etiquetas RFID y los códigos de barras se pueden usar para rastrear artículos a lo largo de toda la cadena de suministro.
carros móviles
Los carros móviles pueden mejorar la eficiencia del proceso de recepción de su almacén y la precisión con la que recibe los productos devueltos.
Aprovechar los centros de devolución centralizados
Los productos se pueden clasificar de manera más eficiente y los siguientes pasos para cada producto se pueden determinar utilizando un centro de devolución centralizado. Tener un centro de entrega permite a las empresas evaluar mejor sus opciones para recuperar los ingresos perdidos.
Si su organización no tiene los recursos para abrir una instalación de devoluciones especializada, puede utilizar una sección de su almacén o instalación de producción para este fin.
Revise continuamente sus procesos
Revise continuamente su proceso de proveedor. Aquí hay algunos procesos que aseguran que tenga una relación sólida con sus proveedores.
Acuerdos de proveedores
Es importante tener en cuenta los acuerdos con los proveedores al planificar la logística inversa. No debe centrarse solo en el costo sin consultar además la política de reembolso del proveedor. Es posible que a los fabricantes no les guste manejar las devoluciones, pero las tiendas tampoco son fanáticas de esto. Mirar los contratos de sus proveedores podría ayudarlo a determinar qué hacer con la mercancía devuelta.
Si es un minorista de productos electrónicos de consumo, preste mucha atención a los acuerdos con los proveedores. Según la Consumer Electronics Association, la tasa de devolución de ciertos artículos electrónicos es tan alta como 12%.
Logística y Transporte
El número de clientes que compran en sitios de comercio electrónico sigue aumentando. Devolver y reabastecer productos voluminosos como muebles, equipos, maquinaria y aparatos grandes es costoso para los productores y comerciantes de comercio electrónico.
Los distribuidores y mayoristas se están uniendo para ahorrar costos de envío. Por ejemplo, es posible recoger y dejar en el mismo viaje de transporte. Este tipo de consolidación de servicios aumenta la productividad.
Las empresas también están estableciendo centros de devolución centralizados. El ciclo de vida de la logística puede volverse más efectivo con la ayuda de estas instalaciones. La eficiencia de los procesos comerciales puede mejorar si todas las devoluciones se manejan en un solo lugar.
Política de devoluciones
Un plan efectivo es esencial cuando se enfrenta a una avalancha de solicitudes de reembolso. Se pueden desarrollar mejores políticas con la ayuda de la información recopilada. Algunas tiendas con gusto aceptan cualquier devolución, sin hacer preguntas. Algunos servicios pueden cancelar la cuenta de un cliente si solicita un reembolso con demasiada frecuencia.
En lugar de aceptar la devolución de un artículo dañado, algunas empresas tienen reglas que les permiten enviar reemplazos nuevos. Analice la cantidad de devoluciones que obtiene para informar el desarrollo de políticas de devolución que sirvan a su negocio y clientes de manera más efectiva.
¿Cómo se compara la logística inversa con la logística tradicional?
La logística tradicional implica llevar los productos desde el proveedor hasta el usuario final. Después de que un consumidor compra en su tienda en línea, la operación de logística procesa la transacción seleccionando y empaquetando los artículos para su envío. Esto también se llama logística avanzada.
La logística inversa es la gestión de mercancías que se mueven en sentido inverso. Ese canal se usa con menos frecuencia para mover existencias (cuantos menos artículos se devuelvan, mejor). Aún así, necesita un procedimiento de devolución confiable para asegurarse de que sus clientes no se desanimen a realizar futuras compras.
Diferencias entre logística inversa y logística tradicional
La logística de reenvío coordina la distribución de artículos terminados a los clientes después de que se hayan producido a partir de materias primas. Cada etapa intermedia a lo largo del camino de un producto al consumidor agrega valor al producto final.
Cuanto más lejos se encuentra la logística de su fuente de materias primas, más divergentes se vuelven. En otras palabras, aunque algunos componentes pueden estar accesibles en unos pocos lugares del mundo, los productos terminados deben llegar a todos los consumidores.
La actividad de logística hacia adelante está controlada por las necesidades del cliente, con inventario mantenido en cada paso para acomodar las fluctuaciones en la demanda.
Por otro lado, el término logística inversa se refiere a los procesos necesarios para gestionar el flujo «inverso» de productos, desde el consumidor hasta el productor o incluso en materias primas a través del reciclaje. Los bienes usados deben recolectarse de muchos lugares y devolverse a una planta de producción central o múltiple. Por lo tanto, la logística inversa debe ser concurrente.
Los tiempos de procesamiento de logística inversa están determinados únicamente por los recursos disponibles. Un alto volumen de devoluciones puede mantener ocupados a los empleados y aumentar su eficiencia, mientras que un bajo volumen de devoluciones puede detener la logística.
La logística inversa deprecia el valor de un producto debido al tiempo y dinero necesarios para manejar los bienes devueltos.
¿Qué es mejor, la logística inversa o la logística tradicional?
El objetivo de la logística inversa es reintroducir de manera rápida y rentable artículos, componentes y materiales que los consumidores han devuelto. Las devoluciones, retiros, reparaciones y renovaciones, reempaque para reabastecimiento o reventa, reciclaje y eliminación son actividades comunes manejadas por la gestión de logística inversa.
Por el contrario, el enfoque de la logística avanzada, también conocida como el método «convencional» de gestión de la cadena de suministro, está en mover los productos desde la planta de producción hasta el cliente final. La logística de envío abarca varios procesos, como la preparación de pedidos, el embalaje y el envío.
Se utiliza una predicción de ventas para anticipar las necesidades de envío en la logística de envío. El suministro se enviará al centro de distribución según sea necesario, y desde allí, se enviará a los minoristas. Las notificaciones de envío por adelantado ayudan en el flujo de datos a lo largo de la cadena de suministro.
La logística inversa, a veces conocida como logística verde, se considera ampliamente como la mejor opción para la gestión de la cadena de suministro. A diferencia de ser planificado y decidido por la empresa, las primeras incursiones de los cargadores en la logística inversa generalmente son impulsadas por las actividades de los clientes.
Aquí hay algunas formas en que la logística inversa puede ayudar a su negocio.
- Le da un retorno de su inversión el doble de rápido.
- Promueve la opinión pública positiva debido a su respeto por el medio ambiente.
- Aumenta los ciclos de vida de los productos, las prácticas mantenibles y las preferencias de los clientes, al tiempo que reduce la complejidad de la cadena de suministro y los riesgos de la empresa a través de la protección de datos.
- Aumenta la productividad y promueve el crecimiento.
- Aumenta la satisfacción y la lealtad del cliente al concentrarse en los artículos defectuosos y las reparaciones en lugar de desperdiciar la gente, el tiempo y los costos de las materias primas involucradas inicialmente.
Preguntas frecuentes
Aquí está la respuesta a algunas de las preguntas más frecuentes sobre logística inversa.
¿La logística inversa es lo mismo que una cadena de suministro inversa?
La cadena de suministro inversa se refiere al flujo de artículos en la otra dirección, desde los proveedores hasta el suministro. Es lo contrario de la cadena de suministro convencional, en la que los productos van del productor al minorista y al usuario final.
¿Qué es la logística integrada?
El término “logística integrada” describe todo el proceso, desde la entrega del producto, pasando por los problemas que puedan surgir con el usuario final, hasta la disposición de la mercancía. La sostenibilidad de los materiales y los recursos se enfatiza en la logística integrada.
¿Cuál es la diferencia entre la logística inversa y la logística directa?
La logística de envío coordina el flujo de productos terminados desde su punto de origen hasta sus clientes finales. La subcontratación de la logística inversa es reintroducir bienes y materias primas previamente entregados en la producción.
¿La logística inversa es fácil de gestionar?
La logística inversa presenta desafíos, pero una vez que haya desarrollado un plan integral de logística inversa, la administración se vuelve fácil. Aprender a aprovechar al máximo la logística inversa ayudará a que su negocio tenga éxito.
Conclusión
Un plan eficaz de logística inversa es un componente crucial de la gestión de la cadena de suministro. Las empresas deben tener un procedimiento de devolución optimizado y eficiente, ya que hacerlo puede aumentar la satisfacción del cliente y ahorrar gastos.
No importa si su empresa es nueva o bien establecida; toda organización necesita un sistema de logística inversa. El uso de un proveedor de logística externo o un software confiable de administración de inventario también puede mejorar la eficiencia de la logística inversa.
