Slotting de almacén: definición, beneficios y mejores prácticas

La planificación y la organización son las piedras angulares de un éxito depósito. Cuando los productos del inventario de una empresa están en sus ubicaciones adecuadas, los recolectores pueden ensamblar y enviar pedidos rápidamente, lo que aumenta la productividad y la eficiencia general.

Este artículo explica la asignación de espacios en el almacén, sus beneficios y las mejores prácticas.

¿Qué es la ranura?

La distribución se refiere a la organización depósito inventario para maximizar la eficiencia del almacén, y también puede reducir los costos operativos totales de almacenamiento y mejorar los procedimientos de gestión de inventario.

Diferentes empresas utilizan varios métodos al momento de ubicar sus almacenes. Muchas empresas utilizan características de productos de inventario, como tamaño, peso, tipo, historial de pedidos, unidades de almacenamiento (SKU) y pronósticos estacionales.

Ranurado micro frente a macro

Hay dos categorías de slotting: macro y micro.

El macro slotting implica optimizar el diseño de todo el almacén.

La microranura se centra en el posicionamiento preciso de artículos individuales, desde el área SKU asignada hasta su medio de almacenamiento único. El objetivo principal del micro-slotting es asegurar el posicionamiento adecuado de los SKU a lo largo de la ruta de selección. El camino de recolección es el camino que siguen los recolectores para realizar las operaciones de almacén.

El objetivo principal tanto del macro como del micro slotting es mejorar la eficiencia del almacén y maximizar la utilización del espacio mientras se minimiza el tiempo que lleva completar una tarea y se evitan errores al identificar artículos.

Beneficios de la asignación de fechas

Cuando se realiza correctamente, la asignación de espacios en el almacén puede ofrecer varios beneficios. Aquí hay algunos.

Almacenamiento optimizado

Cuando una empresa coloca de manera eficiente los artículos en un almacén, ocuparán menos espacio y crearán espacio adicional para otros productos.

Con la asignación de fechas, incluso un pequeño espacio de almacén puede acomodar muchos artículos, lo que elimina la necesidad de contratar un gran almacén para almacenar sus productos de inventario y reduce el costo operativo general. costos del negocio.

Reducir los costos operativos es una forma en que las empresas pueden volverse más rentables.

Además, el almacenamiento optimizado permite a las empresas crear más espacio para sus productos de inventario populares para satisfacer las demandas de sus clientes. Esta mejora puede impulsar las ventas y ampliar las líneas de productos porque hay espacio para almacenarlos.

Selección más rápida

Para una fácil identificación, los trabajadores del almacén a menudo agrupan artículos similares según su tamaño, volumen y peso. Cuando los recolectores llegan al almacén, es fácil encontrar inventario para sus tareas, lo que les permite ser más efectivos.

Previene Daños

La asignación eficiente de espacios en el almacén también puede proteger los artículos contra daños. Durante este proceso, el personal del almacén coloca los artículos livianos al final y los artículos pesados ​​al frente de la fila. De esta manera, cuando los recolectores vengan a buscar la mercancía, comenzarán colocando los artículos más pesados ​​en la parte inferior y los más livianos en la parte superior, lo que reduce la probabilidad de daños durante el tránsito.

menos errores

Otro beneficio importante de la asignación de fechas en el almacén es la reducción de las posibilidades de cometer errores porque el personal del almacén suele juntar artículos con características similares.

Equilibrio de carga de trabajo

La asignación de espacios en el almacén permite que la administración del almacén mapee el ciclo completo del flujo de productos e identifique fácilmente los artículos de movimiento bajo, mediano y rápido. Esto permite a los gerentes de almacén distribuir el trabajo y mejorar la satisfacción laboral de los empleados.

Mejora de la productividad de los empleados

Las empresas pueden mejorar la productividad de sus empleados mediante la planificación de la gestión de almacenes. Una buena estrategia de asignación de fechas reduce el tiempo y el esfuerzo dedicados a realizar tareas repetitivas. Crea la ruta de selección más rápida para completar las tareas al colocar los SKU en los lugares más comunes de los recolectores, lo que minimiza las conjeturas y el tiempo de viaje al tiempo que aumenta la eficiencia.

Uso eficiente del equipo

Diferentes artículos en un almacén requieren diferentes equipos de movimiento. Sin embargo, el uso de máquinas en un almacén puede causar caos y retrasos cuando una máquina tiene que esperar a que la otra máquina complete su tarea o se mueva y cree.

La asignación de fechas permite a las empresas colocar juntos elementos que necesitan el mismo equipo móvil, lo que elimina las demoras.

Economía del movimiento

Almacenar productos de gran volumen cerca de la estación de recolección minimiza el tiempo que los recolectores pasan yendo y viniendo a los estantes apropiados para seleccionar artículos con un SKU similar.

Satisfacción del cliente mejorada

El objetivo principal de cualquier negocio es hacer felices a sus clientes. La asignación adecuada hace que su negocio sea más eficiente y confiable, lo que garantiza que los consumidores reciban los productos a tiempo y sin daños. Esto mejora la lealtad del cliente y puede conducir a nuevos clientes y mayores ventas.

Prácticas recomendadas de asignación de fechas

Hay varios factores que debe tener en cuenta durante el posicionamiento del almacén para que el proceso sea más fácil y efectivo.

SKU Velocidad

Una de las mejores prácticas de asignación de fechas es organizar los artículos según la velocidad de SKU. La velocidad de SKU se refiere a qué tan rápido se mueven (o se venden) los artículos.

En general, las empresas deben colocar los artículos de movimiento lento en la parte posterior y los artículos de movimiento rápido en el frente, donde el personal pueda acceder a ellos fácilmente. Esto reduce la ruta de viaje, mejorando la eficiencia y la productividad de los empleados.

La mejor manera de determinar la velocidad de los artículos del almacén es mediante el método de asignación de fechas ABC. Con este proceso, las empresas enumeran todos los SKU que han cumplido durante un período de tiempo específico, preferiblemente 30 días. Las empresas también pueden elegir un período más corto, según sus preferencias.

Después de eso, use los números de línea de pedido para ordenar la lista. Designe «A» a los elementos en el 50% superior, el siguiente 25% como «B» y el 25% final como «C». Al ubicar un almacén, coloque los artículos designados como «A» en el frente, seguidos de «B» en el medio y «C» en la parte posterior.

Sistema de almacenamiento

Otro factor que debe tenerse en cuenta al clasificar los artículos del almacén son los sistemas de almacenamiento existentes. Si un almacén contiene artículos de alta seguridad, las empresas deben almacenarlos juntos en una zona segura. También deben agrupar artículos que requieren requisitos de temperatura específicos en una zona de temperatura controlada. Los artículos potencialmente dañinos deben guardarse en un almacenamiento separado.

Ajustarse a los cambios estacionales

La velocidad de SKU cambia regularmente según las estaciones. Por ejemplo, algunos artículos se mueven rápidamente durante el verano, mientras que otros se venden lentamente durante el invierno. Comprender los cambios estacionales y cómo afectan las ventas puede ayudar a las empresas a ubicar su almacén correctamente, respaldando la eficiencia durante todo el año.

Las empresas pueden prepararse con anticipación y colocar esos artículos más cerca de los lugares de recolección si pueden predecir con precisión los cambios en la demanda estacional.

Afinidad del producto

Algunos productos a menudo se compran juntos. Coloque estos elementos cerca uno del otro para aumentar la productividad al facilitar el acceso a estos elementos.

Consejos para aumentar la eficiencia

La distribución de almacenes puede mejorar las operaciones de una empresa. Para obtener una eficiencia aún mayor en un almacén, tenga en cuenta estas prácticas recomendadas.

Obtenga comentarios de los recolectores

Nadie entiende cuán efectivas son las estrategias de posicionamiento de almacenes de una empresa más que los recolectores. Pregunte a los recolectores de comentario sobre su experiencia en el almacén e identificar las áreas de mejora. Es una buena idea preguntar a los recolectores sobre las mejoras que creen que mejorarían la eficiencia.

Revise periódicamente su estrategia de posicionamiento

Las estrategias de asignación de fechas requieren una actualización a medida que cambian las tendencias estacionales. Las empresas pueden hacerlo mensual, trimestral, semestral o anualmente, según sus preferencias o necesidades comerciales. La reubicación puede ser necesaria para una zona específica o para todo el almacén si hay un cambio importante en la demanda de ventas o una disminución en la eficiencia.

Considere un sistema de gestión de almacenes (WMS)

El uso de un WMS es otra forma de mejorar la eficiencia del almacén. Con la tecnología WMS, los recolectores pueden utilizar dispositivos portátiles o portátiles para encontrar rápidamente dónde se guarda un SKU en lugar de depender de una lista de números de SKU en una hoja de cálculo.

Almacene su inventario en un centro de cumplimiento de 3PL

La asignación de fechas puede ser difícil si un almacén no cuenta con el personal y los recursos tecnológicos adecuados. Para evitar estos problemas, las empresas de comercio electrónico externalizan la gestión de almacenes a proveedores de logística externos, conocidos como empresas 3PL. Manejan todo, desde el inventario hasta la gestión de pedidos. Las empresas pueden concentrarse en otro trabajo de valor agregado sabiendo que sus productos están siendo manejados de manera eficiente por un socio 3PL.

Mejorar la seguridad

Los gerentes de almacén deben hacer de la seguridad la máxima prioridad durante la asignación de fechas del almacén. Es importante asegurarse de que los miembros del personal reciban capacitación para manejar objetos pesados ​​o peligrosos. Además, use materiales de ranurado que puedan resistir el uso pesado frecuente y manténgalos fuera del camino de los montacargas.

Mantenga el almacén limpio y organizado

La asignación efectiva de espacios en el almacén implica la organización de artículos a nivel de espacio, pero hay otros factores a considerar. Recuerde etiquetar todos los contenedores, empacar todos los artículos correctamente y quitar todo el material de empaque que bloquea los caminos.

Elaborar una estrategia de secuencia de selección

Otra forma eficaz de crear una estrategia de asignación de fechas en el almacén es establecer una secuencia de selección. Ayuda a determinar qué artículos elegir primero o último, lo que mejora la velocidad y la precisión de los trabajadores para completar sus tareas.

Revise regularmente el flujo de su instalación

En algún momento, una empresa puede crecer y recibir más artículos en su almacén. Las empresas deben revisar el flujo de artículos en sus instalaciones para determinar la mejor acción a tomar dados los cambios recientes.

preguntas frecuentes

Estas son las preguntas más frecuentes sobre el posicionamiento de almacenes.

¿Qué es un proceso de asignación de fechas?

La asignación de fechas se refiere al proceso de organizar el inventario del almacén para mejorar su eficiencia. Implica el análisis del inventario de una empresa, o SKU, incluido el tamaño del artículo, el peso y las proyecciones estacionales.

¿Qué es la asignación continua?

La asignación continua organiza un almacén para maximizar el espacio disponible según el tipo de producto o las unidades SKU, lo que hará que la preparación de pedidos sea rápida y eficiente.

¿Qué es la optimización de posicionamiento?

La optimización del posicionamiento asigna cada SKU a su ubicación más beneficiosa dentro de una instalación de almacén.

Pensamientos finales

El slotting es una oportunidad perfecta para mejorar la eficiencia de su almacén. Puede ayudarlo a optimizar su flujo de trabajo, mejorar la productividad y maximizar el espacio de almacenamiento disponible. Lo mejor de todo es que no tienes que gastar mucho dinero y no te llevará mucho tiempo.

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