Gestión de inventario: definición, tipos y ejemplos
Eficaz la gestión del inventario es el héroe anónimo de las operaciones comerciales exitosas, ya sea en el bullicioso mundo minorista o en los procesos de fabricación sistemáticos.
Es un componente crítico que puede determinar la capacidad de una empresa para satisfacer la demanda de los clientes, gestionar el flujo de caja y mantener una ventaja competitiva.
Según un informe del Federación Nacional de Minoristasla industria minorista pierde casi 50 mil millones de dólares anualmente debido a la reducción de inventario, un problema que una gestión eficaz del inventario puede mitigar
Al aprovechar los datos y los sistemas modernos de gestión de inventario, las empresas pueden garantizar que se optimicen los niveles de inventario, se minimice el exceso de inventario y se controlen los costos de inventario.
Este aspecto fundamental de la gestión de la cadena de suministro afecta los balances e impacta la satisfacción del cliente y la agilidad empresarial.
Definición de gestión de inventario
La gestión de inventario se refiere a ordenar, almacenar, usar y vender el inventario de una empresa. Esto incluye la gestión de materias primas, componentes, productos terminados y almacenamiento y procesamiento de dichos artículos.
Las industrias automotriz y sanitaria dependen de una gestión eficaz del inventario para optimizar los procesos de producción y reducir las demoras. Históricamente, la gestión de inventario era un proceso manual.
Aún así, hoy ha evolucionado hasta convertirse en un sofisticado sistema de gestión de inventario integrado con la logística de la cadena de suministro, gracias a avances en tecnología como Sistemas de planificación de recursos empresariales (ERP) y software de gestión de inventarios. Estas herramientas proporcionan datos en tiempo real que las empresas utilizan para pronosticar, planificar y ejecutar de manera eficiente sus procesos de gestión de inventario.
Ventajas de la gestión de inventario y la cadena de suministro
Las ventajas de una buena gestión del inventario son múltiples. Principalmente, permite a las empresas tener los productos correctos disponibles en el momento adecuado, lo cual es crucial para cumplir con los pedidos de los clientes y mantener canales de ventas sólidos.
Una buena gestión del inventario puede conducir a una mejor rotación del inventario, garantizando productos frescos y relevantes, lo cual es especialmente importante en industrias con ciclos de vida de productos rápidos, como moda o tecnología.
Además, una gestión eficaz del inventario reduce los costos al disminuir la necesidad de exceso de inventario y de almacenamiento de inventario, lo que puede agotar recursos y capital si no se gestiona adecuadamente.
Inventario versus stock explicado
Si bien a menudo se usan indistintamente, inventario y existencias tienen distinciones sutiles.
El inventario abarca más que solo los productos disponibles para la venta (stock); incluye materias primas, elementos de trabajo en progreso y todos los componentes involucrados en el proceso de producción.
Comprender este matiz es vital, ya que afecta la forma en que las empresas planifican sus obtención y gestionar los niveles de inventario en toda la cadena de suministro.
Contando inventario
contando inventario, o tomar una lista física, es una tarea crucial que valida la cantidad y el estado de los artículos disponibles. Es un proceso fundamental que informa los informes financieros, la previsión de inventario y la planificación de la cadena de suministro.
Los recuentos precisos son esenciales para mantener la integridad de los datos del inventario, lo que afecta todo, desde la gestión de pedidos hasta la satisfacción del cliente. Este proceso es fundamental al final de los períodos contables para garantizar que los niveles de inventario informados reflejen el valor real de los activos que posee la empresa.
Tipos de métodos de gestión de inventario
Varios métodos ayudan a las empresas a optimizar su manejo de bienes y materiales.
Gestión Justo a Tiempo (JIT)
Gestión Justo a Tiempo (JIT) Es una estrategia en la que el inventario se entrega solo cuando se necesita en el proceso de producción, lo que reduce el costo de almacenamiento del inventario. Importante para industrias como fabricación de automóvilesJIT puede conducir a niveles reducidos de inventario y costos asociados, promoviendo una cadena de suministro eficiente.
Planificación de requisitos de materiales (MRP)
Los sistemas de planificación de requisitos de materiales (MRP) calculan los materiales y componentes necesarios para fabricar un producto. Este método es vital para las industrias manufactureras, ya que garantiza que los materiales estén disponibles para la producción sin el exceso que pueda inmovilizar el capital.
Cantidad de pedido económico (EOQ)
La cantidad económica de pedido (EOQ) es una fórmula que se utiliza para determinar la cantidad óptima de pedido que minimiza los costos de inventario que involucran costos de retención y pedidos. Esto es importante en varias industrias para mantener el equilibrio en la gestión de inventario.
Días de Ventas de Inventario (DSI)
Los días de ventas de inventario (DSI) miden la rapidez con la que una empresa puede convertir su inventario en ventas. Un DSI más bajo indica que una empresa es más eficiente a la hora de vender sus acciones. Esta métrica es crítica para minoristas para medir su eficiencia en la gestión de inventarios.
Problemas comunes dentro de la gestión de inventario
Aunque es crucial, la gestión de inventario está plagada de desafíos que pueden afectar la cadena de suministro e impactar las operaciones logísticas.
Un problema común es el exceso de existencias, que inmoviliza el flujo de caja y puede generar un exceso de inventario que puede volverse obsoleto o caducar. Por el contrario, la falta de existencias corre el riesgo de desabastecimiento, lo que provoca retrasos en el proceso de producción y clientes insatisfechos.
Ejemplos destacados de gestión de inventario
La gestión de inventario juega un papel crucial en industrias donde los productos tienen una vida útil limitada, como alimentos y bebidas o productos farmaceuticos. En este caso, es fundamental evitar el deterioro y garantizar el cumplimiento de las normas de seguridad.
En el comercio minorista de moda, la gestión de inventario debe ser dinámica para mantenerse al día con las tendencias cambiantes y la demanda estacional, lo que la hace esencial para mantener la frescura del inventario y reducir los casos de existencias muertas.
Desventajas de la gestión de inventario
A pesar de sus numerosos beneficios, la gestión de inventario puede tener desventajas. Mantener un inventario implica inherentemente costos de almacenamiento, y el stock que permanece en un almacén durante demasiado tiempo puede generar mayores gastos sin generar ingresos.
Además, los sistemas complejos de gestión de inventarios pueden resultar costosos de implementar y mantener, y requieren importantes inversiones en tecnología y capacitación. Estos sistemas a veces pueden conducir a una dependencia que puede paralizar las operaciones si el sistema deja de funcionar o es atacado por amenazas cibernéticas.
Gestión de inventario y software
El software de gestión de inventario ha revolucionado la forma en que las empresas abordan sus procesos de inventario. Esta tecnología permite el seguimiento de productos en tiempo real, la previsión de inventario y una planificación de la demanda más precisa.
Gestión de inventario versus gestión de la cadena de suministro
Mientras que la gestión de inventarios se centra en supervisar y controlar los bienes dentro de una empresa, gestión de la cadena de suministro abarca un alcance más amplio, gestionando todo el flujo de bienes y materiales desde los proveedores hasta el cliente final.
Seguimiento de inventario y sistemas de SKU internos
El seguimiento del inventario a través de unidades de mantenimiento de stock (SKU) internas es una parte compleja de la gestión del inventario. Los SKU ayudan a las empresas a categorizar y localizar rápidamente el inventario, lo que facilita una rotación de inventario más rápida y datos de inventario más precisos.
Previsión y control de inventario con software
El software de gestión de inventario moderno a menudo incluye sofisticados herramientas de pronóstico que utilizan datos históricos de ventas, tendencias estacionales y otras variables para predecir la demanda futura. Esta capacidad predictiva ayuda a las empresas a mantener niveles óptimos de inventario, reduciendo el riesgo de exceso de existencias o desabastecimiento.
Tipos de técnicas exitosas de gestión de inventario
Una variedad de tecnicas de gestion de inventarios son empleados por las empresas para mantener la eficiencia y la rentabilidad en la gestión de los niveles de existencias.
Estos métodos están diseñados para satisfacer las necesidades de la empresa y la naturaleza del inventario que posee.
Cantidad económica y mínima de pedido
La cantidad de pedido económica (EOQ) y la cantidad mínima de pedido (MOQ) son conceptos fundamentales en la gestión de inventario.
EOQ calcula la cantidad de pedido ideal para minimizar los costos totales de inventario, mientras que MOQ determina la cantidad minúscula que un proveedor está dispuesto a vender. Ambos son vitales para optimizar los niveles de inventario y reducir costos.
Análisis ABC
El análisis ABC clasifica el inventario en tres categorías (A, B y C) según su importancia y volumen.
Los elementos 'A' son de alta prioridad con un control estricto, los 'B' son moderados y los 'C' tienen el impacto financiero más insignificante. Esta priorización es esencial para un control de inventario eficiente.
Inventario justo a tiempo
La gestión de inventario Just-In-Time (JIT) es una estrategia que alinea los pedidos de materias primas con los programas de producción para minimizar los costos de inventario.
Es crucial para las empresas que buscan reducir gasto y aumentar la eficiencia en el proceso de producción.
Stock de seguridad
El stock de seguridad es un inventario adicional que se mantiene para evitar desabastecimientos causados por imprecisiones en el pronóstico de la demanda o interrupciones en la cadena de suministro.
Es un amortiguador crítico que garantiza que la demanda de los clientes se cumpla sin demora.
Explicación del primero en entrar, primero en salir (FIFO) frente al último en entrar, primero en salir (LIFO)
FIFO y LIFO son métodos para gestionar el flujo de costos de inventario. FIFO asume que los primeros artículos almacenados son los primeros en venderse, lo que reduce la posibilidad de que el inventario quede obsoleto.
LIFO, menos común, acepta las últimas cosas que se venden primero, lo que puede resultar beneficioso en situaciones fiscales específicas.
Reordenar activadores
Los desencadenantes de reorden son niveles de inventario predeterminados que generan una nueva orden de compra.
Son vitales para mantener los niveles de existencias y garantizar un suministro constante sin exceso de existencias, y desempeñan un papel importante en los sistemas de gestión de inventario.
Seguimiento de lotes
El seguimiento de lotes monitorea las fechas de producción y vencimiento de lotes de artículos de inventario.
Es crucial para la trazabilidad en caso de retiradas y la gestión de stock con fechas de vencimiento, manteniendo la integridad de la cadena de suministro.
Inventario de envío
El inventario en consignación permite a los minoristas almacenar productos sin comprarlos por adelantado; El pago se realiza sólo después de la venta.
Este método es vital para la gestión de inventario, ya que reduce el capital del minorista en inventario y transfiere el riesgo de existencias no vendidas al proveedor.
Inventario perpetuo
A sistema de inventario perpetuo realiza un seguimiento continuo de los niveles de inventario y se actualiza en tiempo real con cada venta y reabastecimiento.
Es esencial para obtener datos de inventario precisos, lo que permite realizar pedidos oportunos y reducir el exceso de existencias.
Envío directo
Envío directo es un método de cumplimiento minorista en el que una tienda no mantiene productos en stock, sino que transfiere los pedidos de los clientes y los detalles de envío al fabricante o mayorista, quien luego envía los productos directamente al cliente.
Este método es vital ya que elimina la necesidad de gestionar el inventario físico, lo que reduce significativamente los costos de manipulación y almacenamiento.
Fabricación ajustada
fabricación ajustada enfatiza la reducción de desperdicios dentro del sistema de fabricación sin sacrificar la productividad.
Es vital para la gestión de inventario, ya que promueve un enfoque justo a tiempo, minimizando los niveles de stock y reduciendo los costos de mantenimiento.
Técnicas Six Sigma y Lean Six Sigma
Seis Sigma y Lean Six Sigma se centran en la mejora de la calidad y eficiencia del proceso.
Son vitales para la gestión de inventario al identificar y eliminar defectos de proceso, lo que resulta en menores costos de inventario y una mayor satisfacción del cliente.
Previsión de inventario de demanda
Previsión de inventario de demanda utiliza datos históricos de ventas para predecir la demanda de los clientes y gestionar el inventario en consecuencia.
Es esencial para evitar desabastecimientos y excesos de existencias, haciendo que la gestión de inventario sea más receptiva y rentable.
Transporte cruzado
cross-docking Es un procedimiento logístico en el que los productos de un proveedor o planta de fabricación se distribuyen directamente a un cliente o cadena minorista con un tiempo de manipulación o almacenamiento mínimo o nulo.
Es vital ya que reduce la necesidad de almacenamiento y al mismo tiempo aumenta las tasas de rotación del inventario.
Envíos a granel
Los envíos a granel implican transportar grandes cantidades de un solo producto, lo que puede reducir significativamente los costos de transporte.
Es vital para la gestión de inventario, ya que puede generar economías de escala, haciendo que los envíos más grandes sean más rentables.
Recuentos de ciclos
El conteo cíclico es un procedimiento de auditoría de inventario en el que se cuenta un pequeño subconjunto del inventario en una ubicación específica en un día determinado. Contrasta con el recuento de inventario físico tradicional, donde las operaciones se detienen para contar todo el inventario.
Los recuentos de ciclos son menos disruptivos y más precisos, lo que permite una verificación periódica de la precisión del inventario y proporciona información continua sobre los niveles de inventario sin el cierre operativo.
La importancia de la gestión, el control y la optimización del inventario
Los métodos eficaces de gestión, control y optimización del inventario son cruciales para mantener el delicado equilibrio entre demasiado y muy poco inventario.
Garantizan que el capital no quede inmovilizado innecesariamente en existencias, evitando desabastecimientos que pueden provocar pérdidas de ventas. Estos métodos pueden dar como resultado un mejor flujo de caja, mejores niveles de servicio al cliente y la capacidad de responder rápidamente a los cambios del mercado.
Cómo el inventario afecta la logística
Los niveles de inventario impactan directamente las operaciones logísticas; Tener el stock adecuado en el lugar correcto y en el momento adecuado es esencial para una logística eficaz.
Los niveles altos de inventario pueden causar cuellos de botella y aumentar los costos de almacenamiento, mientras que los niveles más bajos de inventario pueden resultar en un transporte ineficiente y costos de envío más altos para el reabastecimiento urgente.
Estilo de gestión de inventario ERP
La gestión de inventario ERP incorpora todas las facetas del sistema de inventario de una empresa en un sistema unificado, incluido el seguimiento, la gestión y la previsión.
Este método ofrece información completa sobre el inventario, agiliza los procesos y puede mejorar la eficiencia general.
Gestión de inventarios minoristas y de fabricación
La gestión de inventario en el comercio minorista se centra en tener disponibles los productos adecuados para satisfacer la demanda de los consumidores, mientras que la gestión de inventario de fabricación garantiza que los materiales de producción estén disponibles sin exceso de existencias.
Ambos requieren estrategias que optimicen los niveles de existencias, aunque el comercio minorista está más directamente impulsado por las tendencias de los consumidores, y los cronogramas de producción y los plazos de entrega de los proveedores influyen en la fabricación.
Preguntas frecuentes
Descubra los conceptos básicos de la gestión de inventario con estas preguntas frecuentes respondidas de forma sucinta.
¿Qué hace la gestión de inventarios?
La gestión de inventario supervisa los niveles de existencias, gestiona los pedidos y pronostica la demanda para optimizar las operaciones comerciales.
¿Cuáles son los 4 tipos de inventario?
Los cuatro tipos son inventarios de materias primas, trabajos en progreso, productos terminados e inventarios de mantenimiento, reparación y operaciones (MRO).
¿Cuáles son las 3 técnicas principales de gestión de inventario?
Las tres técnicas principales son Just-In-Time, Análisis ABC y Cantidad de Orden Económica (EOQ).
Resumen de técnicas de gestión de inventario
La gestión eficaz del inventario es la piedra angular del éxito de las operaciones comerciales, ya que garantiza que los niveles de inventario estén equilibrados, se satisfaga la demanda de los clientes y se minimicen los costos de inventario.
Las empresas pueden mejorar la gestión de su cadena de suministro y mantener una ventaja competitiva en el mercado actual empleando técnicas estratégicas de gestión de inventario, como Just-In-Time y Cantidad de pedido económica.
Además, los avances en el software de gestión de inventario han facilitado a las empresas el seguimiento y la gestión de su inventario de forma más eficiente, optimizando aún más sus procesos de gestión de inventario.
